隨著物料的細度要求越來越高，砂磨機的使用也愈來愈普遍，而市場上的研磨介質也比較多，如何選擇一種比較適合自身生產工藝和條件的研磨介質，是一件比較關鍵和費神的事。下面就以下幾方面作簡單的分析。一、研磨珠的選擇：隨著物料的細度要求越來越高，砂磨機的使用也愈來愈普遍，而市場上的研磨介質也比較多，如何選擇一種比較適合自身生產工藝和條件的研磨介質，是一件比較關鍵和費神的事。下面就以下幾方面作簡單的分析。1.研磨珠的粒徑研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高；另一方面，在研磨初試顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，D=1mm的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。2.碎珠產生的原因市場上現流行的玻璃珠、硅酸鋯珠和純鋯珠，就生產工藝來說，基本上為電熔法和燒結法兩種。珠子在熱空氣、冷空氣或電解液中成型，如在某一關健技術參數沒控制好，就會產生如下的易碎珠： 氣泡珠、 雪人珠、 尾巴珠、 扁平（橢圓）珠。3.珠子的正常磨耗和破碎的判斷通常情況下，工作一段時間的研磨珠變小，表面圓滑而不帶棱角，這應是正常珠子的磨耗；相反，如珠子當中出現帶棱角、片狀異形珠時這應是產生了碎珠。4.添補研磨介質的原理如發現研磨機的研磨效率降低，是添加珠子的可能信號。用戶可依本身的工藝條件，掌握珠子的實際的損耗率，而作定期的篩珠和添加。將過細的珠子用篩子篩出，篩網大小為珠子直徑的三分之二(例如：使用 1.2～1.4 mm 的珠篩網應為 0.8 mm)， 再添加上差額珠子。5.如何添補研磨介質由于珠子的自然損耗，珠子的粒徑會越來越小，為了保持統一的填充量和避免細珠子堵塞或進入分離裝置，應依研磨介質的壽命和用戶本身工藝的條件來篩珠和補充一定量的研磨介質。建議 100-200 工作小時后篩珠和添加適量的新珠子。
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